8.3.9.5
Stohové skladování
V pozdějších dobách začal člověk postupně ukládat skladované
předměty vzájemně na sebe, čímž byl položen základ ke stohovému skladování.
Zajištění stability vytvářených stohů byl primární bezpečnostní požadavek pro
stohové skladování již od samého počátku.
NahoruStanovení výšky stohu
I po zavedení výškového stohování do 8 m zůstala celá řada palet
stohovatelná s nižší výškou stohu – zejména všechny dříve vyrobené palety. Ale
i nově vyráběné prosté palety základního rozměru 600 x 800 mm lze stohovat
pouze do 2 m a ohradové palety, které mají jednu vzdálenost klopných hran do
700 mm, lze stohovat pouze do 4 m. Pro výškové stohování do 8 m jsou určeny
zejména ohradové palety pro hutní materiály vyráběné podle ČSN 26 9122 a dále
ohradové palety (pro všeobecné použití) se vzdáleností klopných hran nad 700 mm
vyráběné podle ČSN 26 9120.
NahoruPožadavky na podlahy pro stohování
Stabilitu stohu ovlivňuje podlaha – terén, na kterém je stoh
vytvářen. Sklon užitných ploch určených ke stohování nesmí přesáhnout 0,9 %.
Tento požadavek je třeba prosazovat zejména při výstavbě nových skladových
objektů a důsledně kontrolovat při jejich přejímání. Stejným způsobem je třeba
postupovat také v případě, kdy ke skladování má být využit objekt či prostor
původně plnící zcela odlišnou funkci. Užitné plochy – a to jak pro volné, tak i
stohové skladování – musejí mít potřebnou odolnost proti možnému kontaktnímu
namáhání. Na viditelném místě musí být užitná plocha označena tabulkou s udáním
největší dovolené hmotnosti působící na jednotku plochy v kg/m2 (§ 3 odst. 1 . nařízení vlády č. 101/2005 Sb., ve vazbě na přílohu bod 10.
1).
Při stohovém skladování se jedná o mimořádně závažnou
problematiku, neboť kupř. u ohradových palet vznikají v místech styku noh
palety s podlahou značné tlaky. Vezmeme-li v úvahu, že nosnosti běžně
vyráběných ohradových palet se pohybují v rozmezí 750 kg až 2 000 kg (výjimečně
až 3 200 kg), potom si lze i představit velikost měrného tlaku v místě dotyku
nejspodnější palety ve stohu s podlahou. Tento tlak se zcela logicky přechodem
na výškové stohování do 8m zdvojnásobí v porovnání se čtyřmetrovým stohem. Z
uvedeného ale vyplývá, že limitujícím faktorem pro přechod na výškové stohování
je i stavební provedení podlah skladového objektu.
NahoruDalší faktory ovlivňující stabilitu stohu
Stabilitu stohu palet mohou ale ovlivňovat i další faktory. Jako
příklad lze uvést objemové přeplňování zejména ohradových a sloupkových palet.
Při vytváření stohu z takovýchto palet nelze uložit paletu, ukládanou do
následující vrstvy, do stohovacího systému palety uložené ve vrstvě
předcházející. Paleta nejčastěji "dosedne“ svojí podlahou na horní plochu
materiálu loženého v paletě spodní, přičemž tato plocha navíc většinou nebývá
ani rovná, natožpak vodorovná. Za této situace lze takovéto "stohování“ palet
klasifikovat jedině jako hazardování s životy a zdravím zúčastněných osob.
Nejen palety, ale dokonce celá řada manipulačních jednotek je
určena k vidlicové manipulaci prováděné vidlicemi příslušných manipulačních
prostředků, které se zasouvají do nabíracích otvorů – kupř. u palet. U většiny
palet prostých je vnímání nabíracích otvorů celkem jednoznačné a navíc je
většinou nelze ani vyřadit z funkce, u ohradových palet je ale toto vnímání
podstatně ztíženo. Pokud je ohradová paleta v dolní vrstvě přeplněna "poněkud
méně“, potom nadbytečný materiál zasahuje při stohování do nabíracích otvorů a
znemožňuje zasunutí vidlice. Lze tudíž vyslovit důležitý požadavek formulovaný
v bezpečnostních předpisech:
Ložený materiál nesmí zasahovat do nabíracích otvorů palety ani
při nastohování.
K ohrožení až ke ztrátě stability stohu, dochází též při stohování
palet prostých. Ještě i dnes se lze setkat s případy, kdy jsou stohovány palety
ložené materiálem neumožňujícím bezpečné stohování. V takovýchto případech je
nutno pro možnost jakékoliv manipulace paletu doplnit vhodným nástavným rámem
(odnímatelným rámem s plnými, mřížovými nebo pletivovými bočnicemi, který může
být nasazen na paletu nebo na předchozí již nasazený nástavný rám pro zajištění
nákladu loženého na paletě). Pro možnost stohování je ale nutno paletu opatřit
vhodnou nástavbou palety, vybavenou stohovacím systémem. Takto v podstatě z
palety prosté učiníme kupř. paletu ohradovou nebo sloupkovou.
Další problém představuje používání nevhodných typů prostých palet
ke stohování – a to jak z hlediska konstrukce samotné palety, tak i charakteru
loženého materiálu. Nutno zdůraznit, že jednopodlahové palety nejsou zásadně
určeny ke stohování a to pro nedostatečnou velikost opěrné (dolní) plochy – viz
též následující obrázek. Pokud mají být ke stohování použity "klasické“
dvoupodlahové palety (vybavené ložnou a opěrnou podlahou), potom plocha
opěrných prvků opěrné podlahy, která je v kontaktu s loženým nákladem nebo s
podlahou či zemí, musí být rovna minimálně 35 % celkové půdorysné plochy. Pokud
část plochy u dvoupodlahové palety, která je v kontaktu s loženým nákladem je
nedostatečná – nedosahuje alespoň 35 % celkové půdorysné plochy, je třeba
použít oboustrannou paletu – paletu s ložnou a opěrnou podlahou, z nichž každá
může mít stejné užitečné břemeno.
Příklady jednopodlahových palet
Nebezpečné, a to nejen z hlediska stohování, je používání
poškozených palet, kdy stupeň poškození činí příslušnou paletu dále
nepoužitelnou. Více o této problematice je uvedeno viz Bezpečnost manipulačních jednotek. Lze vyslovit další důležitý
požadavek vyplývající z bezpečnostních předpisů:
Před jakoukoliv manipulací je nutno provést prohlídku palety –
ať ložené nebo prázdné.
NahoruSkupinové manipulační jednotky
Stohy lze v zásadě vytvářet jako jednotlivé volně stojící sloupce
vertikálně nastohovaných manipulačních jednotek – palet, až formou blokového
stohování. Vzhledem k tomu, že i při blokovém stohování je každý stoh vytvářen
zcela samostatně, je nutno mezi řadami stohů vytvořit minimální mezeru šířky
cca 100 mm, nutnou pro zajištění bezpečné tvorby a rozebírání stohů – viz též
viz Příklady úrazů a dalších mimořádných událostí při skladování, úraz č. 9 – pád nesprávně
nastohovaných sudů.
V současné době mohou být vytvářeny i skupinové manipulační
jednotky, sestávající z několika stejně ložených palet (manipulačních
jednotek), které mohou být i nastohovány do dvou vrstev, resp. do 2 000 mm.
Takovéto manipulační jednotky musejí být zakládány a odebírány vždy současně a
ve stejném seskupení. Příslušný motorový vozík musí být ale vybaven speciální
vidlicí – buďto prodlouženou, nebo víceramennou, s ohledem na směr
nabírání.
Skupinová manipulační jednotka vytvořená z několika
paletových jednotek
NahoruZnačení možnosti stohování
Každá manipulační jednotka by měla být označena (viz následující
obrázky) – mj. i z hlediska dovolených způsobů stohování, resp. její
stohovatelnost musí být zřejmá z průvodní dokumentace. Manipulační značka vlevo
stanoví, že takto označená manipulační jednotka nesmí být stohována. Prostřední
manipulační značka udává maximální přípustné stohovací zatížení, resp.
stohovací nosnost a pravá manipulační značka stanoví maximální počet stejných
manipulačních jednotek, které mohou být nastohovány na sebe, kdy "n“
představuje mezní počet.
Značení možnosti stohování
Poznámka:
Značení manipulačních jednotek je uvedeno v kapitoleu Bezpečnost manipulačních jednotek.
NahoruPosouzení stohovatelnosti
Neoznačené manipulační jednotky nelze…